有客户咨询反应说滚珠丝杆安装后使用不流畅，想要知道是什么原因造成的。上海涟恒精密公司根据多年与传动部件打交道的经验，总结分析导致滚珠丝杆使用不流畅的原因如下。

1、丝杆加工的问题
(1) 丝杆或螺帽珠槽表面粗糙。
(2) 钢珠、丝杆或螺帽真圆度超出公差范围。
(3) 丝杆或螺帽的导程误差或节圆直径超出公差范围。
(4) 迴流管组装不当。
(5) 钢珠大小或硬度不均。 以上的问题不该在高品质的产品中发生才是。
2、异物进入钢珠轨道
(1) 包装材料阻碍钢珠轨道：出货时以许多的材料及防鏽袋来包装滚珠丝杆，如果在包装或排列的时候未依适当的 程序来执行，异物或其他的物体可能会阻碍钢珠轨道，导致钢珠的滑动而非正常滚动甚至卡死。
(2) 加工碎屑进入轨道：滚珠丝杆若未安装刮刷器，加工碎屑或灰尘的堆积会阻碍钢珠轨道，造成顺畅度不佳、精 度降低及减少使用寿命。
3、过行程
过行程会造成迴流管的损伤及凹陷，甚至断裂，而造成钢珠无法正常运转;在这恶劣的运转条件下，可能造成螺 杆或螺帽珠槽表面的剥离。过行程发生的原因可能发生于机台设定、极限开关失效或撞车，为预防造成滚珠丝杆进一步的损坏，重新安装前滚珠丝杆须经製造商的重新检修。
4、 迴流管损坏
迴流管在安装时受到严重的撞击，迴流管可能造成凹陷及引发前述相同的问题。
5、偏心
如果螺帽座与轴承座不同心时会产生径向负荷，两者偏心量太大时会造成丝杆弯曲，甚至偏心的情况，不足以造 成明显的丝杆弯曲时，异常磨耗仍持续不断发生，并使丝杆精度迅速降低;而螺帽设定的预压力越高偏心精度的要求越高。
6、螺帽与螺帽座结合不当
螺帽安装时倾斜或偏心会造成异常负载，使马达运转时产生电压不稳。
7、搬运时造成滚珠丝杆的损坏
(1) 钢珠破裂;(2)迴流管凹陷或断裂;(3)滚珠丝杆肩部断裂。