与传统的液压缸、气缸相比，伺服电动缸能在恶劣的环境下长时间保持高速、准确的运动，整个运行过程中噪音很低，是现代自动化行业广泛使用的一种设备。很多人不知道伺服电动缸在运动过程中是如何调节压力的。让我们来看看吧。
伺服电动缸控制压力主要包括以下两种方式：
1.排量控制模式：
在压装过程中，随着其位置的变化，电动缸的压力也会随之变化。在压装过程中，电动缸内部的压力传感器和高速数据采集卡会随时监测设备的压力范围。一旦设备压力超过设定的压力值就会停止，从而达到有效控制压力的目的。
2.扭矩控制模式：
扭矩控制方式也是电动缸调节压力的常用方式。它主要通过调节外部模拟输入或地址分配来设置电机轴的输出扭矩。同时，可以借助标定程序标记出扭矩与压力的对应关系，从而实现以扭矩控制方式调节压力。
在电动缸调节压力的过程中，压力范围主要是按照上述两种方式来控制的。以上两种方法控制的压力精度大多可以达到量程的1%，从而更好地实现设备的高精度运动压力控制。由此可见，对于一些对加工工件精度要求较高的企业来说，及早引入电动缸零件可以使企业的生产工艺更容易达标。
一般来说，伺服电动缸在工作过程中不会上下振动。所以如果在使用中出现震动，可能是伺服电动缸自身质量有问题。自身的哪些问题会导致振动故障?
1.联轴器有问题。当联轴器出现问题时，会引起一些问题，如齿轮咬合不良、齿轮磨损严重、轮毂润滑不良、联轴器歪斜错位、节距误差、间隙过大等，都会引起一定的振动。
2.存在结构性问题。出现结构问题时，轴间瓦块间隙过大或过小，导致伺服电动缸基础安装强度不足，电机与基础板固定不稳，地脚螺栓松动，轴承座与基础板松动等。轴承与轴瓦间隙过大或过小，不仅会引起振动，还会导致轴瓦润滑不正常和温度升高。
3.磨损问题。伺服缸的振动可能是由于电机两端的轴承和丝杠轴承座过度磨损，或者轴承缺脂后轴承滚动体和保持架磨损严重，导致过载。
当伺服电动缸出现上述三个问题时，可能会引起伺服电动缸的振动。如果伺服电动缸出现这些问题，我们可以根据能引起振动的原因，逐一找出是哪些零件出现了问题，然后有针对性地解决问题。